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消失模铸造涂料优化控制

发表时间:2014-08-01 19:36
    涂料是消失模铸造中必不可少的原料。涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度、防止破坏或变形;隔离金属液和铸型;排除模型气化产物;保证铸件表面质量等。
    涂料的工作性能包括强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性等,主要是在浇注和冷却过程中应具有的性能,其中最重要的是强度和透气性。而涂料的工艺性能包括涂挂性、悬浮性等,主要是在涂挂操作中所要求的性能。为此,要求涂层具有良好的强度、透气性、耐火度、绝热性、耐急冷急热性、吸湿性、清理性、涂挂性、悬浮性等。涂挂性是指模型涂挂涂料后一般需要悬挂干燥,希望涂料在涂挂后尽快不滴不淌,确保涂料层的均匀性,减少环境污染。悬浮性是指涂料在使用过程中,涂料保持密度的均匀性,不发生沉积现象。
    消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、铝矾土、棕刚玉粉、石英粉、滑石粉、莫来石粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性,粒形有利于提高透气性,通常选择一定数量的球状颗粒,有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。
    其粘接剂主要包括粘土、水玻璃、糖浆、纸浆废液、白乳胶、硅溶胶等。在选择粘接剂考虑以下几个方面因素:高温发气性;涂挂性;涂层强度和刚度;浸蚀模型性等。
    悬浮剂用于防止涂料发生沉积、分层、结块,使涂料具有触变性。一般可采用膨润土、凹凸棒石粘土、有机高分子化合物及其复合体等。另外消失模涂料中还需添加表面活性剂,以增加涂料的涂挂性,提高涂料与模型表面的亲和性和结合强度。此外还常常加入其他添加剂,如消泡剂、减水剂、防腐剂、颜料等。
    一般消失模铸造多采用水基涂料,消失模铸造涂料的载体多采用水基,以利于环境保护。涂料与模型一般不润湿,从而要求改进水基涂料的涂挂性。
涂料的制配工艺控制是涂料技术的关键环节。国产涂料多采用碾混、辊混或搅拌工艺。根据生产实践,碾混和辊混其质量优于搅拌。建议有条件的企业可采用碾混或辊混方法制配涂料。
    由于不同的合金对涂料的作用情况不同,建议根据合金种类的不同研制相应的涂料,如铸铁涂料、铸钢涂料、有色合金涂料等。在涂料配置和混制过程中,应尽量使用合理的骨料级配,使骨料和粘接剂及其它添加剂混合均匀。     除了涂料性能达到要求外,涂敷和烘干工艺对生产也具有一定影响。生产上多采用浸涂,最好是一次完成。也可以分两次涂敷,但应每次涂敷后要进行烘干,烘干时注意烘干温度的均匀性和烘干时间,保证涂层干燥彻底并不开裂。
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