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消失模铸造涂料问题的误区

发表时间:2014-08-01 19:36
    涂料的科学配用是稳定获得优质铸件的关键环节,调查表明,消失模铸件的废品和种种问题的产生,60%以上的影响因素是涂料:很多消失模厂由于缺乏专业意识,在涂料问题上一是马虎,二是糊涂。
    关于涂料问题还比较糊涂:有人说:“外国的涂料比中国的好”,其实不见得。我们有些从马来西亚铸造厂转来的美国和澳大利来涂料的样品,经生产对比验证:中国的涂料并不比他们的差,尤其是脱砂效果和环保指标更是优于进口涂料,而价格仅为进口涂料的四分之一。   涂料确实是一种简单的东西,就是骨料粉中加点粘结剂、悬浮剂之类的东西。但是,简单的东西同样会变得很复杂,复杂到跟自己开玩笑。比如,云南和山西好几个厂,生产600×400×50mm左右的衬板,白模只需浸涂2次,每次仅十秒种,可工人操作时就是认真不起来,把白模从涂料池中捞起来就随便一挂,再好的涂挂性也会出现上薄下厚之分,挂到表面稍不粘手就摆在露天晒太阳,叫“能源利用”,在风吹得满地打滚,变形、开裂、缺损样样都有。类似如此马虎的管理,各地几乎都有。
    大部分中小厂为省钱而喜欢自找或自己琢磨涂料配方,有的也确实配得不错,但多数是焦头烂额。且不说五花八门传来抄去的配方有多少真真假假,就算抄到的配方没有什么间距,在茫茫的市场料海中又如何把八九种原料都一一备齐一个配方甚至要同时向多个省市采购原料,又如何样样都能确保质量,多一种组分就多一分麻烦,就多一份不稳定的因素。如浸润剂或消泡剂,一不小心稍过量就会导致涂料性能恶化。又如以白乳胶,市场商品的粘度相差七八倍。CMC也不例外,仅粒形和水解度的差别就有好几种。再加上很多中小厂配料时缺乏严格的计量意识,随心所欲或想当然:强度不免加白乳胶,涂层开裂也加白乳胶,涂刷性不好还加白乳胶,铸件气孔多了又急忙减少白乳胶……似乎白乳胶成了必不可少的“主心骨”。
    由于原料固有性能的限制,各厂配制涂料时,通常是先用水将各物料浸润24小时以上,而后采用球磨或碾压抑4~6小时,碾得发热、发酵甚至发臭,不得已又盲目加入苯酚或甲醛溶液(福尔马林)防腐,这些东西是很毒的毒品,简直是拿工人的健康开玩笑,如不戴胶手套,三、五小时之后皮肤即红肿以至溃烂,更严重的是引起体内苯酚或甲醛中毒,甚至致癌。本人曾应邀到过某国营消失模厂,亲眼所见:河南产含有甲醛剧毒防腐剂的膏状涂料存放于一间仓库内,工人嘴捂湿毛巾,打开库门搬涂料就象救火似的紧张,当倒入池中搅拌时,人人都本能地远离三丈,对甲醛提心吊胆。本人疑问:“为什么不用环保涂料而非要用这种又毒又臭的?”领导曰:“老关系,用惯了。”工人答:“这是一个永远也说不清楚的问题。”看来,中国的消失模涂料除了技术上和管理上的问题外,企业主或涂料商在如何对待劳动者的健康和安全问题上,还要重重地打上许多的问号。
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